0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Меламиновая пленка для дсп плюсы и минусы

Меламиновая пленка для дсп плюсы и минусы

Может это поможет:
Сферы применения меламина
Меламин является важнейшим полупродуктом в промышленности пластмасс. Получаемые на его основе меламиноформальдегидные смолы обладают многими преимуществами перед карбамидоформальдегидными.
Получение меламиноформальдегидных смол – основное направление потребления меламина, имеющее широкое применение в производстве различных изделий
технического и бытового назначения.
Продукты отверждения смол из меламина, представляющие собой так называемые сетчатые полимеры, обладают высокой прочностью, тепло-, водо-, износо- и светостойкостью, что выгодно отличает их от карбамидоформальдегидных смол. Преимуществами изделий на их основе являются: значительно меньшая токсичность, большая прочность и теплостойкость, стойкость к горению, высокие декоративные качества и способность окрашиваться во всевозможные цвета.
Указанные свойства определяют возможность широкого применения этих изделий в следующих областях:

Области применения меламина

Древесные плиты
для ламинирования древесностружечных плит и фанеры, используемых при изготовлении мебели, напольных покрытий и в строительстве;
в качестве скрепляющей массы при производстве древесных плит;
ЛКМ для лакокрасочных покрытий (ЛП) с хорошим цветосохранением и высоким сопротивлением износу, царапанью и истиранию; эти ЛП применяются при окраске автомобилей, бытовой электротехники и др.;
Декоративные бумажно-слоистые пластики для пропитки декоративного слоя в производстве слоистых пластиков
Пластмассы для пресс-композиций с различными наполнителями (целлюлоза, стекловолокно, древесная мука) при формовании посуды, пригодной для контакта с пищевыми продуктами, пуговиц, пепельниц, корпусов, ручек, кнопок, клавишей различных аппаратов, приборов и инструментов
Бетоны для улучшения текучести жидкого бетона и снижения его водосодержания (пластификаторы для бетона);
Противопожарные материалы для огнезащитных вспучивающихся покрытий и в качестве антипиреновой добавки к пластмассам;
Бумага и ткани для обработки бумаги, используемой в производстве обоев, карт, денег, ценных бумаг, а также для обработки тканей с целью придания им свойств безусадочности и несминаемости.

Пропитанные декоративные бумаги по объёмам применения занимают первое место среди видов облицовки древесных плит. Для облицовывания фасадных и других видимых поверхностей корпусной мебели используют бумаги весом 90–120 г/м2, для прочих деталей – бумаги весом 70–80 г/м2. На толстые бумаги можно нанести любой рисунок, в том числе с негладкой, рельефной структурой. Чаще всего это имитация текстуры древесины, получаемая путём копирования натурального рисунка волокон и пор той или иной древесной породы. Такое покрытие называют синтетическим шпоном. Иногда его трудно отличить от натурального шпона, так как внешне разни¬ца выражается лишь в том, что на отделочном материале рисунок несколько однообразен, но заметить это обычно можно только при большой площади материала. Чтобы повысить про¬чность декоративной бумаги, в неё при изго¬товлении добавляют до 40% диоксида титана. В качестве пропиточных составов используют меламиноформальдегидные или более дешё¬вые карбамидоформальдегидные смолы.
Бумаги, пропитанные карбамидной смолой, из-за её недостаточной стойкости к горячей воде, не годятся в качестве облицовки для ванных комнат и кухонных рабочих поверхностей. Обычно применяют метод двойной пропитки: сначала бумага обрабатывается карбамидной или карбамидомеламиновой смолой, затем чистой меламиновой смолой. Отсюда происходит другое, более распространённое название декоративных пропитанных бумаг: меламиновые плёнки.
Процесс их изготовления многоступенчатый, в него входят печатание декора на многокрасочных офсетных машинах, пропитка смолами, сушка. От технологических параметров этого процесса зависят как внешние, так и экологические характеристики получаемых плёнок. В завершение плёнки можно покрывать лаком и придавать им адгезионные свойства. На заводе по выпуску декоративных плё¬нок готовая продукция обычно сматывается в рулоны шириной 2,5–3 м при длине полотна до 5000 м. Перед отправкой в цеха, занимающиеся ламинированием плит, рулонный материал нарезают на требуемые форматы, и доставка его осуществляется в пачках на поддонах. Состав клеевой смеси и толщина наносимого адгезивного слоя зависят от условий и продолжительности транспортировки и хранения, а также от влажности и температуры в производственном помещении. Срок хранения пропитанных бумаг от трёх до шести месяцев. Нередко крупные производители плит, имеющие цеха ламинирования или каширования, сами же выполняют и пропитку текстурных бумаг на высокопроизводительных установках.
Для облицовки древесностружечных плит бумажно-смоляными пленками используют два различных процесса: ламинирование и каширование
Ламинированием в плитном производстве называют напрессовывание на пласть плиты листов того же формата из пропитанных бумаг с неполностью отверждённой смолой. Обычно это меламиносодержащие смолы, которые отверждаются, схватываясь с основой, в горячем прессе, так что наносить клей на поверхность плиты не требуется. Та часть смолы, которая выдавливается на поверхности, обращённые к прокладочным листам пресса, воспринимает структуру последних. Используя соответствующие прокладки, можно получать облицованные плиты с гладкой или тиснённой поверхностью.
В зависимости от назначения облицованной плиты, её покрытие может быть одно- или многослойным. Например, у напольных щитов поверх декоративной плёнки обязательно должен быть прочный защитный слой – оверлей. Во избежание коробления щита на его нелицевую пласть тоже наносится покрытие – так называемый компенсирующий слой. После окончательного отверждения смола превращается в термореактивный полимер, а получаемая плита представляет собой композитный материал, по структуре напоминающий слоистый пластик, только вместо крафт-бумаги использован жёсткий субстрат, то есть плита-основа.
Прежде основным облицовочным оборудованием при ламинировании были многоэтажные горячие прессы, заимствованные из фанерной промышленности. Когда увеличился спрос на мебельные детали с глянцевой поверхностью, в таких прессах стали применять полированные стальные поддоны и охлаждать плиты пресса перед снятием давления. Полированные поддоны требуют очень аккуратного обращения, даже шлифовальная пыль и отпечатки пальцев на них могут снизить качество облицовки. Поэтому на участке ламинирования должна поддерживаться безупречная чистота, а персонал работает в особой одежде и обуви. Цикл облицовывания в многоэтажном прессе длится несколько минут: в течение этого времени плиты пресса охлаждаются, чтобы можно было выгрузить одни поддоны и загрузить другие. Из-за необходимости отводить горячий теплоноситель, а затем снова доводить его до рабочей температуры энергозатраты при использовании многоэтажных прессов довольно высокие.
Высокомеханизированные и автоматизированные линии на базе таких прессов позволяют реализовывать высокую скорость отверждения пропиточных смол. Показанная схематически на рисунке 1.1 линия имеет в своём составе устройство для поштучной подачи плит, щёточный станок для их очистки, устройства для сборки пакетов и их быстрой загрузки в пресс. Для тиснения поверхности с целью получения негладкой, пористой структуры пресс оборудуется специальными поддонами, предусмотрено приспособление для быстрой смены поддонов. При формировании пакета листы облицовочного материала очень точно фиксируются на плите-основе электростатическим спосо¬бом. Собранный трёхслойный пакет автоматически перемещается в пресс, который смыкается очень быстро, чтобы открытое время было минимальным. Рабочие температуры пресса 180–200 °С. При столь высокой температуре смола в составе облицовочного материала плавится и отверждается, а сам он после прессования превращается в монолитный поверхностный слой плиты. Давление в горячем прессе 3,5–4,5 МПа при разнотолщинности облицовываемых плит в пределах ±0,3 мм. Если же разброс по толщине не превышает ±0,2 мм, давление можно уменьшить до 2,5–3,5 МПа.

Читайте так же:
Рассчитать площадь мебели

Рисунок 1. Схема линии ламинирования

1 – подача плит из штабеля, 2 – подача облицовочной бумаги и формирование пакетов, 3 – загрузка пакетов, 4 – горячий короткотактный пресс, 5 – устройство замены прокладочных листов пресса, 6 – продольная обрезка плит, 7 – поперечная обрезка и очистка плит, 8 – сортировка с раскладкой в штабели

Цикл прессования при облицовывании состоит из следующих этапов: снижение давления в прес¬се, быстрое открытие пресса, выгрузка облицованной плиты с одновременной загрузкой нового пакета, быстрое закрытие пресса, повышение давления, выдерживание под давлением. Обычно типовая оснастка на подобных установках позволяет получать матовую облицовку пласти. Для получения глянцевых облицовок применяют полированные стальные листы в качестве прессующих поверхностей, а высокого глянца у ламинированного покрытия можно добиться только в многоэтажных прессах с охлаждением рабочих плит. На современных предприятиях участки облицовывания плит почти полностью автоматизированы и требуют немногочисленного обслуживающего персонала

Действительно ли меламин страшно вреден на кухне?

Ни один зарегистрированный пользователь не просматривает эту страницу.

Выбираем кухонный гарнитур для маленькой кухни: полезные советы и 85 стильных примеров

Выбираем кухонный гарнитур для маленькой кухни: полезные советы и 85 стильных примеров

5 умных способов сэкономить место на кухне

5 умных способов сэкономить место на кухне

Варианты обустройства кухни

Варианты обустройства кухни

  • Строительство и ремонт
  • Фундамент
  • Кровля
  • Стены
  • Окна
  • Двери и перегородки
  • Потолок
  • Балконы и лоджии
  • Внутренние конструкции
  • Пол
  • Водоснабжение и канализация
  • Отопление
  • Вентиляция и кондиционирование
  • Газо- и энергоснабжение
  • Освещение
  • Сантехническое оборудование
  • Безопасность и домашняя автоматика
  • Бани, сауны, бассейны
  • Строительные материалы
  • Отделочные материалы
  • Инструменты
  • Техника
  • Законы и финансы
  • Технониколь
  • Дизайн и декор
  • Квартира
  • Спальня
  • Кухня
  • Столовая
  • Гостиная
  • Ванная комната, санузел
  • Прихожая
  • Детская
  • Мансарда
  • Маленькие комнаты
  • Рабочее место
  • Гардеробная
  • Библиотека
  • Декорирование
  • Мебель
  • Аксессуары
  • Загородный дом
  • Ландшафт
  • Перепланировки
  • Каталог домов
  • Журнал
  • Новости
  • События
  • О проекте
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Контакты
  • О проекте
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Реклама на сайте
  • Реклама в журнале
  • Пользовательское соглашение
  • Контакты
Читайте так же:
Угловая прихожая из мебельных щитов своими руками

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

ИВД. Ремонт и отделка

Вы профессиональный
архитектор или
дизайнер?

Сайт IVD.ru — ведущий интернет-проект, посвященный вопросам реконструкции и оформления интерьера жилых помещений. Основной контент сайта составляет архив журнала «Идеи Вашего Дома» — эксклюзивные авторские статьи, качественные иллюстрации, практические советы и уроки. Над проектом работает команда профессионалов в тесном сотрудничестве с известными дизайнерами, архитекторами и ведущими экспертами издательства.

На нашем сайте вы можете подобрать комплексные дизайнерские решения; просмотреть подробные обзоры рынка строительных и отделочных материалов, мебели, техники и оборудования; сравнить собственные идеи с дизайн-проектами ведущих архитекторов; напрямую пообщаться с другими читателями и редакцией на форуме.

ЛДСП: что это такое? Плюсы и минусы, обзор производителей

Производство мебели не стоит на месте. Эпоха бабушкиных комодов из натурального дерева ушла в прошлое. Ей на смену пришли более современные материалы, из которых можно массово производить мебельные изделия: фанера ФК и ФСФ, ДСП, МДФ, ЛДСП. Что это такое и что означают все эти сокращения? В этой статье мы разберемся с двумя из них: ДСП и ЛДСП, опишем их особенности и укажем преимущества. А также сделаем обзор наиболее популярных производителей, представленных на рынке.

Чем отличается ЛДСП от ДСП

Ламинированная древесно-стружечная плита (ЛДСП) – один из подвидов ДСП. Только покрытое с двух сторон меламиновой пленкой или специальной термополимерной пленкой с верхним слоем специального резистентного к влажности и стойкого к повреждениям лака. Есть еще одно общепринятое название ЛДСП – «меламин». ЛДСП – это неофициальное название, так как это – разновидность ДСП или ДСтП.

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

В 1930 году в Бремене, Германия новатор Макс Химмельхебер изобрел такую плиту, которая с 50-х годов прошлого века начала свое распространение по миру.

Читайте так же:
Как установить манеж

По сути это мебельные заготовки из отходов древесного производства, которые в начале прошлого века составляли до 60%, когда мебель производилась из натурального дерева. Сейчас отходность такого производства составляет лишь около 10%, и она стремительно уменьшается, так как практически все остатки идут в дело, даже для производства спрессованных брикетов в качестве дров.

Технология производства ДСП

Так называют листовой материал, изготовленный из древесных отходов, в основном опилок и связующего их вещества — карбамидоформальдегидных смол. Он производиться в прессах под высоким давлением (до 5 атмосфер) и при нагревании до 190º.

ДСП плиты

Плюсы и минусы ДСП

Эти плиты обладают рядом преимуществ:

  • Недорогой исходник — опилки, так как они являются отходами любого древесного производства.
  • Прочность при растяжении и изгибе, что хорошо при изготовлении мебели.
  • Высокая степень теплоизоляции, характеристика, отлично используемая в строительстве.
  • Хорошая звукоизоляционная способность.
  • Хорошая, но часто одноразовая способность удерживать в толще крепеж.

Кроме это по сравнению с древесиной ДСП не настолько прочное.

Основные виды ДСП

В зависимости от количества слоев при склейке ДСтП подразделяются на

  • однослойные,
  • трехслойные,
  • многослойные.

Сборка мебели из ДСП

Прочность на изгиб, деформационная и водо- устойчивости, а также подверженность деформации и короблению делят плиты на 2 марки: Р1 и Р2. Марка Р2 относительно более водостойкая, чем Р1.

Сортность (1-ая, 2-ая и «без сорта») зависит от количества дефектов: от приемлемых (1 сорт), которые не влияют на применимость, до допустимых (2 сорт) и неприемлемых.

Токсичность определяется классом эмиссии формальдегида: Е1 (до 10 мг на 100 грамм), Е2 (10-30), Е3, Е4. Последние 3 являются токсичными и существуют жесткие ограничения в их использовании.

Плотность. Существует 3 степени плотности: высокая при 750кг/м³, средняя (550-750) и малая (менее 550). Соответственно плиты первого типа будет и самым тяжелым.

ЛДСП: что это такое, разнообразие цветовых решений

Когда плиту из древесной стружки кроме обычной окраски стало возможно еще и ламинировать в производственных условиях, то появилась ламинированная ДСП или ЛДСП. А также когда с этой же термополимерной пленкой в виде кромки с клеем расплавом или без него появилась возможность скрывать стружечный срез, тогда ЛДСП стали применять для широкого спектра мебели.

О разнообразии расцветок данного материала можно рассказывать бесконечно. От банального белого – до любого варианта, подсказанного фантазией. Можно встретить цвета:

  • имитирующие дерево любых сортов,
  • однотонные всей палитры,
  • под камень: гранит, мрамор,
  • матовые и глянцевые и так далее.

ЛДСП - из чего состоит

Толщина ЛДСП: какая бывает

Толщина листа может быть очень разной от 8 до 28 мм: 8, 10, 12, 16,18, 22, 25, 28

Читайте так же:
Витязь гп 40 3 инструкция

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Если сравнивать эти 2 материала, то нужно исходить из их применимости и сравнивать стоимость. Понятно, что ДСП дешевле, но эстетически ЛДСП привлекательнее. Нельзя определить, что лучше, так как одно изготовлено из другого. Ламинированные листы лучше противостоят воде, так как доступ к ДСП закрыт меламином. Но на торцах без кромки, и даже место стыка поверхности меламина и кромки – самые опасные участки, часто подверженные разбуханию из-за нее.

Ведущие производители ЛДСП: Эггер, Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

Пройдемся по основным предприятиям-изготовителям, представленным на рынке. Все они широко представлены как в продаже, так и в готовых изделиях мебели.

ЛДСП Egger (Эггер): цвета и преимущества материала

Семейное австрийское предприятие Egger по производству ДСП, основанное в 1961 году, переросло в группу компаний, которая производит широкий спектр изделий: мебель, материалы для ее производства, а также для внутренней отделки, включая напольные покрытия. Но основой всей продукции группы компании Egger является только древесина. Кроме ламинированного ДСП, компания выпускает и ламинированное МДФ.

Предлагается наибольший набор расцветок под натуральное дерево и камень, а также однотонные цвета в большом количестве:

  • белые разновидности,
  • однотонные цвета,
  • репродукции древесины,
  • репродукции материалов.

Эти дизайны наиболее подойдут любителям природных и натуральных пастелей.

ЛДСП Kronospan (Кроношпан): высокое качество и богатый ассортимент

  • Ламинат белорусского предприятия Kronospan – отличное предложение с высоким качеством.
  • Само предприятие выпускает не только ЛДСП, но и ДСП, МДФ, ХДФ, ОСП (ориентированно стружечную плиту) и напольные покрытия.
  • Так как современным трендом является все натуральное, завод Kronospan выпускает ЛДСП натуральных древесных раскрасок и однотонные листы.
  • В ассортименте завода предложены плиты с повышенными влаго- и огнестойкостью.
  • Представлены 3 коллекции — Color, Standard и Contempo с разнообразием раскрасок, выбором толщины и структуры поверхностей.

Lamarty (Ламарти): характеристики, цвета, фото с названиями

ЛДСП фанерного завода из г. Сыктывкар Lamarty отличается пониженной эмиссией формальдегида Е 0,5, а отсюда большей экологичностью и применимостью. Предприятие предлагает более 100 видов, как они называют, декоров, 70% из которых – уникальны.

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

ООО «Завод Невский Ламинат» производит следующие виды ламината с использованием: ДСП, ВДСП (влагостойкое) и МДФ.

Предлагается 6 видов теснения поверхности меламина:

  • Гладкое глянцевое
  • Гладкое матовое
  • Поры дерева
  • Мелкая шагрень
  • Древесные волокна
  • Структура ясеня

Ассортимент завода представлен плитами всех элементов сборки мебели, в частности кухонной.

Полезное видео по теме:

Тел. (843) 518-80-32

  • Главная
  • О компании
  • Статьи
  • Новости
  • Вакансии
  • Архив файлов
  • Вопросы-ответы
  • Сертификация и политики
  • Форма для подачи жалоб, связанных с сертификацией FSC
  • ДВПО
  • ЛДСП
  • ЛДСП влагостойкий
  • ЛДСП глянец
  • ЛДСП лак
  • ЛМДФ
  • ЛХДФ
  • МДФ
  • ХДФ
  • ДВП
  • ДСП
  • ОСП-3
  • Фанера ламинированная
  • Фанера ФК
  • Фанера ФСФ

ЛДСП: плюсы и минусы

Сегодня мебель может изготавливаться из самых разных материалов. Зная недостатки и преимущества каждого конкретного материала, можно подобрать оптимальный вариант для изготовления шкафа или комода.

Изготовление ДСП производится посредством использования опилок и древесной стружки, которые пропитываются формальдегидной смолой, выступающей в качестве связывающего вещества. Этот материал является одним из самых распространенных, которые используют в изготовлении встроенных шкафов, корпусной мебели и т.д. Кроме этого, ДСП применяют в строительстве для возведения разнообразных перегородок или крыш. Если требуется обустройство ванн и прочих помещений с повышенной влажностью, стоит использовать специальные марки материала, которые более устойчивы к этому фактору.

Читайте так же:
Лежанка для лабрадора своими руками пошаговая инструкция

С каждым днем растет популярность сверхлегких и огнеупорных видов древесно-стружечных плит. Достойная цена в тандеме с прекрасными эксплуатационными характеристиками позволяют использовать данный материал для производства мебели эконом-класса. Да и большинство мебели, расположенной в офисах, сегодня изготавливают из лдсп 16мм.

Рассматривая недостатки и преимущества ЛДСП Красноярск и прочих регионов, стоит учитывать и ее минусы. Данный материал в окружающую среду выделяет вещество под названием формальдегид, которое не лучшим образом сказывается на здоровье организма человека. Если рассматривать экологические стандарты, то листы ДСП могут относиться к группам Е1 или Е2. Первая является более экологичной, поскольку выбрасывает в атмосферу намного меньше испарений. Эмиссия формальдегида в данном классе минимальна. Категорически запрещается применение ДСП класса Е2 для обустройства детских помещений, поскольку это негативно скажется на здоровье детей.

ДСП от ЛДСП отличается наличием у последней специального ламинированного слоя, который придает материалу некоторые дополнительные свойства. Для изготовления ламинационной пленки применяется бумага с определенным орнаментом или фактурой. После пропитки бумаги меламиновой смолой она получает определенный уровень жесткости, правда, при этом становится более хрупкой. Затем прессованную поверхность листа соединяют с пленкой, в результате чего появляется готовый лист ЛДСП 16мм или же другой стандартной толщины. Существует два способа соединения пленки с поверхностью ДСП. Речь идет о ламинировании и кашировании. Последний представляет собой облицовку ДСП бумажно-смоляной пленкой, которая покрывается клеем перед нанесением на ДСП.

Ламинирование – это процесс нанесения определенного декоративного покрытия под высоким давлением и температурой. Стоимость такого процесса значительно выше, но при этом и надежность конечного материала возрастает в разы. Каким бы методом ни обрабатывалась плита ДСП, в конечном итоге она получает специальное покрытие из меламина, которое часто используется в

ЛДСП 16мм обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям, а также большим разнообразием расцветок и фактур. Кроме этого, ЛДСП может прекрасно имитировать ценные породы дерева, а ко всему, демонстрирует поразительную устойчивость к термическим факторам. Последнее позволяет без опасений ставить на поверхность столешниц из ЛДСП горячие сковородки и чайники.

Если рассматривать отрицательные стороны ЛДСП, то часто упоминают об отсутствии возможности тонкой обработки. Также достаточно значительным упущением данного материала является наличие формальдегидных смол, которые находятся в составе ДСП.

Материал под названием ЛДСП нашел свое применение в производстве мебели для различных помещений, при этом он обладает низкими показателями выброса в атмосферу формальдегида, а поэтому может использоваться в непосредственной близости от людей. Преимуществом, по сравнению с другими материалами, является высокая устойчивость к механическим повреждениям, царапинам и большинству химических веществ.

Если вы хотите заказать быструю доставку ЛДСП Красноярск, мы поможем вам в этом. Просто зайдите на наш сайт, и вы можете выбрать подходящий материал, а также оформить заявку. Наша компания имеет крупные склады в Казани и других городах России, и у нас всегда имеется в наличии нужный вам вид ЛДСП. Мы работаем только с проверенными поставщиками и гарантируем качество наших товаров.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector